近年来，国内众多企业先后投入巨资从国内、国外（法国、意大利、加拿大、日本等国家）引进了世界上先进的生产设备及检验仪器，如法国西得乐公司SIDEL吹瓶机、加拿大赫斯基注塑系统公司HUSKY瓶胚机等，用于热灌装饮料的规模性生产。生产350ML、500ML、1.5L、2L果汁饮料、茶饮料、含乳饮料、功能性饮料、啤酒等。生产线实现了从注瓶坯、瓶坯结晶、吹瓶到充填的连线灌装生产。由于食品灌装生产线的灌装速度高、连续高速生产的特殊情况，生产线上任何一个环节出现故障都会直接导致全线的故障停机，延误工期，从而带来巨大的经济损失，因此要求设备可靠性非常高。故做好设备的检修保养和运行维护非常重要。
　　在工业生产过程中，由于各种原因，各类塔器、管道换热器、罐类容器、夹套、反应釜等都会产生各种污垢，如聚合物、结焦、结碳、水垢、油垢、沉积物、铁锈腐蚀产物等。这些污垢使设备和管线失效，生产装置系统效率下降，能耗增加，严重时使流程堵塞中断，装置被迫停产，造成巨大经济损失。当今完全避免污垢的产生是不可能的，只有通过定期清洗、日常投加水处理剂等措施来降低结垢、腐蚀速度，使生产装置正常运行。

吹瓶机导热油系统清洗
PET耐热瓶SIDEL吹瓶机（法国西得乐公司）导热油系统清洗施工方案
导热油作为热载体，已开始广泛应用于生产的加热系统中。供热系统中的导热油，在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢，在一定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足，对企业的计划生产产生了一定的影响。
一、有关导热油的情况
导热油分三大类：饱和烷烃类、芳烃类和环烷烃类。由于目前使用的导热油，主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质组成，其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大，并含有许多不饱和双键，因此在工作温度时，易发 生双键断裂产生加成反应，使导热油分子的体积逐渐变大，形成结焦；当这一结焦物存于系统加热管壁时，又严重阻碍了导热油的传递效率，造成管壁温度偏高，导 致管壁上的结焦物暗燃烧，形成炭化；同时芳烃类导热油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，导热油系统中的开式贮油膨胀罐易受空气内的各种杂质污染，也 是形成污垢的原因之一。因此，饱和烷烃类导热油由于其化学稳定性较强，开始受到人们的重视。
当系统中的导热油酸值及残炭量均超过报废指标时，已无再利用的价值。必须通过有效的清洗手段来清除废油和结焦、炭化等污垢。 通常情况下使用RT-835进行清洗，对于结碳严重的细小管路、模具腔体等应先使用RT-836导热油炉强力清洗剂（溶剂型）浸泡后再使用RT-835效果会更好。
二、 有关产品的情况
天津市英特节能技术有限公司生产的RT-835和RT-836导热油系统清洗剂专用于对各厂生产的不同牌号导热油为载热体、在使用一段时间后，系统内所出现的油结焦垢和炭化垢的有效清除的专业配套药剂。它通过强力的渗透、剥离和溶解作用，将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98 %以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响，对人体安全。清洗有益于导热油的再生和调整，延长导热油使用期和导热油系统的使用寿命。
对于积碳严重的吹瓶机导热油系统，采用超声波清洗技术，结合专用的化学药剂RT-808，分别清除吹瓶机导热油油管、模温机、模具中的中温油垢、高温积碳、高温石墨化积碳，技术。
三、导热油系统进行清洗的前提条件
任何品质的导热油长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下的危害：
1、管内壁碳污增加则多消耗能源。
2、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。
3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。
4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。
5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，管道堵塞，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油。
四、使用方法
1、详见RT-835、836导热油系统清洗剂应用操作工艺。
2、按产品操作工艺进行清洗，如有困难，我公司可派工程师现场指导。

瓶坯机、空压机冷却水系统清洗
PET耐热瓶HUSKY瓶坯机（加拿大赫斯基注塑系统公司）冷却水系统清洗施工方案
　　对于瓶坯机、空压机冷却水系统来说，突出的是结垢问题，结垢是在换热表面上附着的一层不溶性盐类或氧化物晶体的生长物。它的产生，多半是由于循环冷却水深缩倍数的提高和冷凝器热交换水温上升使盐类在水中的溶解度受到影响所致。如反应： C +2HCO-3=CaCO3↓+CO2↑+H2O由于温度升高而向右移动。从而使过饱和的难溶的碳酸钙在传热面上结晶析出。结垢影响冷却水的流量，一层薄垢即可使传热速率急剧下降。循环水系统中存在的污垢、腐蚀及微生物的繁殖会给设备的安全运行带来严重危害：
首先，降低了换热效率
多数换热器用碳钢制成，碳钢的导热系数为46.4～52.2W/(m·K)，但碳酸盐垢的导热系数为
0.464～0.679W/(m·K)，只有碳钢的1%左右。因此当水垢或其它沉积物覆盖在换热器的换热表面时，就会大大降低换热效率。
其二，使循环水量减少
沉积物或微生物粘泥覆盖在换热器中的换热管壁，甚至堵塞换热管，使循环水量减少，从而
使换热效率进一步降低。
其三，加速了腐蚀、缩短了设备的使用寿命、增加了运行成本
一方面沉积物和微生物粘泥等覆盖在换热器表面，产生垢下腐蚀，阻止了设备的有效换热，
从而使换热表面长期处于高温热负荷状态，导致金属疲劳；另一方面腐蚀的发生会导致设备的管壁变薄，尤其是垢下腐蚀还会使设备穿孔泄漏。为了使设备保持足够的换热效率，就必须采取诸如增加水量等措施，同时为维修因腐蚀等原因造成的设备损坏，必然要增加额外费用。
因此，水冷系统一定要定期进行清洗，同时还要对水质进行处理。只有这样才能保证空调的安全正常运行。现在很多单位只着重维修机械故障，忽视系统的清洗、养护和水处理，导致大量设备带垢运行，使换热效率不断下降，冷却水耗量增加，排气压力增高，耗电量上升，甚至引起设备自动跳闸停机，系统损坏，严重影响设备的安全运行。
冷却水系统的清洗及水处理：
1、粘泥剥离：加入剥离药剂RT-303，将管道内生物粘泥等剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
2、化学清洗：加入RT系列清洗剂、分散剂，将管道系统内的浮锈、水垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。
3、表面预膜：加入预膜药剂-301，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，起到防腐蚀的作用。
4、日常养护：加入缓蚀阻垢剂RT-315，避免金属生锈，防止钙镁离子沉淀。同时向系统中加入杀菌灭藻剂RT-304，清除循环水中的各种细菌和藻类等。

RT-835 导热油清洗剂　RT-836 导热油强力清洗剂　RT-808 超声波清洗剂

用于各种品牌的导热油使用一段时期后出现的严重油类污垢、炭化垢、结焦垢的有效清除

天津英特节能技术有限公司生产销售 RT-835　RT-836 　RT-808